چگونه مشکلات چیلر و فیلتر در غوط سرد را عیب‌یابی کنید؟

عیب‌یابی چیلر دمای پایین: تشخیص خرابی‌های اصلی عملیاتی

چیلر روشن نمی‌شود: بررسی منبع ت питان، سالم‌بودن برد کنترل و قفل‌های ایمنی

هنگامی که چیزی به درستی کار نمی‌کند، ابتدا از اساس تأمین برق شروع کنید. با استفاده از یک مولتی‌متر بررسی کنید که آیا پریز‌ها واقعاً در حال کار کردن هستند، به مدار قطّع‌کننده‌ها نگاه کنید تا ببینید آیا هیچ‌کدام قطع شده‌اند، و اطمینان حاصل کنید که ولتاژ در محدوده‌های معمولی قرار دارد، معمولاً ۱۱۰ ولت یا ۲۲۰ ولت بسته به نیاز تجهیزات. برد کنترل نیز شایستای توجه نزدیک است. قطعاتی که به نظر سوخته یا نشانه‌های خوردگی دارند را می‌توان با یک بازرسی بصری سریع شناسایی کرد. کدهای خطا که روی این برد‌ها نمایش داده می‌شوند، اغلب مستقیماً به مشکل اشاره می‌کنند. قفل‌های ایمنی مانند سنسور‌های جریان و سوئیچ‌های درب تمایل دارند مشکلات گوناگونی ایجاد کنند که در آن سیستم‌ها زمانی که نباید، apag می‌شوند. آزمایش پیوستگی در این مؤلفه‌ها منطقی است، هرچند گاهی تکنسین‌ها آن‌ها را موقتاً دور می‌زنند تا علل احتمالی را محدود کنند. طبق گزارش اخیر سال ۲۰۲۳ از صنعت HVAC، تقریباً نیمی (حدود ۴۲٪) از تمام شکست‌های چیلر به مشکلات الکتریکی برمی‌گردد، به همین دلیل است که انجام هر مرحله مربوط به برق به صورت منظم بسیار مهم است. به یاد داشته باشید که به طور نزدیک به توصیه‌های سازنده برای بررسی مؤلفه‌ها پایبند باشید، در غیر این مورد شانس خوبی وجود دارد که پوشش ضمانت نامه باطل شود.

کنترل دمای نامناسب یا نادرست: شناسایی انحراف سنسور، مشکلات مبرد و فعال‌شدن هشدارها

هنگامی که سیستم‌های خنک‌کننده شروع به رفتار عجیب می‌کنند، معمولاً به این معنی است که یا سنسورها دچار اختلال شده‌اند یا مشکلی در مبرد وجود دارد. پروب‌های دما باید حداقل یک بار در سال کالیبره شوند، زیرا هنگامی که انحراف آن‌ها بیش از ۱ درجه سانتی‌گراد در هر جهت باشد، باید تعویض شوند. سنسورهای کثیف حدود ۳۰ درصد از تمامی هشدارهای کاذبی را که در عمل مشاهده می‌کنیم، تشکیل می‌دهند. سطح پایین مبرد از طریق تشکیل یخ روی کوئل‌ها یا صداهای فش‌فش مشخص می‌شود. وقتی این اتفاق می‌افتد، سیستم‌ها می‌توانند تا ۶۰ درصد از بازدهی خود را از دست بدهند، بنابراین ضروری است که یک متخصص را برای درزگیری و شارژ مجدد فراخوانید. همچنین به پیام‌های هشدار نیز توجه کنید. چیزهایی مثل هشدار «جریان پایین» یا «فشار زیاد» اغلب مستقیماً به فیلترهای گرفته یا مشکلات مبرد اشاره دارند. برای اینکه چیلرهای غوطه‌وری سرد به‌خوبی کار کنند، تغییرات دما را هر هفته پیگیری کنید. این کار به شناسایی مشکلات در حال توسعه قبل از اینکه به خرابی‌های بزرگی تبدیل شوند که تعمیر آن‌ها زمان‌بر و پرهزینه است، کمک می‌کند.

نگهداری فیلتر دمای سرد: جلوگیری از گرفتگی و بازیابی جریان

تشخیص علائم گرفتگی فیلتر: کاهش فشار، جریان آب کمتر و تأخیر حرارتی

هنگامی که فشارسنج‌ها شروع به نشان دادن مقادیری در حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد بالاتر از حد معمول می‌کنند، باید مراقب باشید. معمولاً این اولین نشانه‌ای است که چیزی در جریان مانع کار می‌شود. اپراتور‌ها نیز در عملیات عادی، جت‌های آب ضعیف‌تری را مشاهده خواهند کرد. در مورد مسائل حرارتی، باید مراقب باشید که پس از استفاده از سیستم با حداکثر ظرفیت، بازیابی دمای آهسته باشد. ذرات به مرور زمان تجمع می‌کنند و این دو مشکل اصلی ایجاد می‌کند. اول، این ذرات باعث افزایش تنش در پمپ‌ها می‌شوند که می‌تواند منجر به سایش زودرس شود. دوم، این ذرات مانع انتقال مناسب گرما در کل سیستم می‌شوند. اگر این هشدار‌ها نادیده گرفته شوند، وضعیت به سرعت از بد به بدتر می‌رود. پمپ‌ها ممکن است کاملاً بسوزند و کل فرآیند خنک‌کننده ناپایدار شود که منجر به نتایج ناسازگار در بخش‌های مختلف عملیات می‌شود.

پروتکل‌های تمیز‌کردن و تعویض فیلتر‌های کاغذی و داخلی

فیلتر‌های کاغذی یا یک‌بارمصرف بسته به میزان استفاده، حدود یک تا سه بار در ماه باید تعویض شوند. قاعده کلی این است که آن‌ها را زمانی که عملکرد دستگاه شروع به کاهش می‌کند تعویض دهید. برای فیلتر‌های فلزی از جنس فولاد ضد‌زنگ که قابل شست‌وشو و استفاده مجدد هستند، حداقل یک بار در هفته با آب جاری قوی بشویید. مالش ملایم با یک برس نرم نیز بسیار موثر است. رسوب مواد معدنی نیز مسئله دیگری است؛ بنابراین خیس‌کردن این فیلتر‌های سنگین معدنی در محلول اسید سیتریک حدود یک بار در ماه به نگهداری مناسب کمک می‌کند. کافی است محلولی تهیه کنید که به ازای هر بخش اسید سیتریک ده بخش آب در نظر گرفته شده باشد. ایمنی در اولویت است، همگان عزیزان. قبل از شروع هرگونه نگهداری، مطمئن شوید کل سیستم apag شده و تأمین آب به‌طور کامل قطع شده است. تلاش برای عبور دادن ناخالصی‌ها از فیلتر‌های مسدود، پمپ‌ها را بیش از حد لازم فرسوده می‌کند. بیشتر سازنده‌های تجهیزات پیشنهاد می‌کنند زمان‌های تعویض را ثبت کنید تا کسی در آینده فراموشش نکند.

چگونه خرابی فیلترها به معایب دستگاه سرمایشی شدید منجر می‌شود

محدودیت جریان – خرابی تخلیه هوا – کاویتاسیون پمپ – سرمایش نامناسب

هنگامی که فیلترها گرفته می‌شوند، بلافاصله مشکلات جدی در جریان ایجاد می‌کنند. در این حالت پمپ‌ها مجبور می‌شوند بسیار سخت‌تر در برابر مقاومت هیدرولیکی افزایش‌یافته کار کنند. بعد از آن چه اتفاقی می‌افتد؟ آب با سرعت بسیار کمی از سراسر سیستم عبور می‌کند و نمی‌تواند به‌طور مؤثر حباب‌های هوا که در لوله‌ها جمع می‌شوند را خارج کند. با تجمع این حباب‌های هوا، پدیده کاویتاسیون در پمپ ایجاد می‌شود. در واقع این بدین معناست که حباب‌های بخار بسیار ریزی تشکیل شده و سپس به‌صورت خشونت‌آمیز روی پره‌های پمپ منفجر می‌شوند. ارتعاشات حاصل از این فرآیند انتقال حرارت را مختل می‌کند و چرخه تبرید را به‌هم می‌ریزد. سیستم‌ها شروع به نوسان دما می‌کنند که از حد مجاز ±۳ درجه فارنهایت فراتر می‌رود. همچنین نباید از فعال‌شدن مکرر کمپرسور (short cycling) غافل شد. قطعات تنها در اثر تکرار این شرایط به‌سرعت فرسوده می‌شوند.

هشدار‌های کاذب کم‌جریان ناشی از ذرات و خاموش‌شدن چیلر

وقتی فیلتر‌ها آسیب می‌بینند، آلاینده‌ها تمایل دارند در جاهایی که نباید باشند، مانند سنسور‌های جریان یا نقاط تنگ لوله‌ها، تجمع کنند. چیزی که بعد از این اتفاق می‌افتد برای سیستم گمراه‌کننده است. هرچند پمپ‌ها به خوبی کار می‌کنند، اما به نظر می‌رسد جریان کافی از آب در حال عبور نیست. چیلرهای جدیدتر غوط سرد و واحدهای فیلتراسیون واقعاً این شرایط را جدی می‌دانند و به همین دلیل کاملاً خاموش می‌شوند در حالی که واقعاً نباید خاموش شوند. به عنوان مثال، رسوب کلسیم را در نظر بگیرید. فقط یک لایه نازک به ضخامت حدود 0.03 اینچ روی سطوح سنسور می‌تواند دقت آن را تقریباً به نصف کاهش دهد. و این بدین معناست که توقف‌های ناگهانی اضطرابی رخ می‌دهند حتی زمانی که بقیه چیز‌ها به نظر درست هستند. بررسی منظم این فیلتر‌ها به جلوگیری از تمام این هشدار‌های کاذب کمک می‌کند و عملیات را بدون وقفه‌های غیرمنتظره به راحتی ادامه می‌دهد.

کیفیت آب به عنوان شاخص تشخیصی سلامت چیلر و فیلتر غوط سرد

پیگیری کیفیت آب اطلاعات ارزشمندی درباره عملکرد بهتر چیلرهای غوط سرد و فیلترها فراهم می‌آورد. وقتی آب کدر می‌شود یا بوی نامطبوعی پیدا می‌کند، معمولاً نشانه این است که فیلترها از قبل شروع به گرفتگی کرده‌اند، خیلی پیش از اینکه تغییرات فشار به طور واقعی بر نرخ جریان تأثیر بگذارند. رسوبات مواد معدنی که بر روی سطوح مشاهده می‌شوند، معمولاً نشان‌دهنده رسوب مشابه درون مبادله‌گرهای حرارتی است که یکی از دلایل اصلی کاهش بازده چیلرها در طول زمان می‌باشد. آزمایش منظم آب به شناسایی مشکلات pH یا افزایش ناگهانی در خواندن هدایت الکتریکی کمک می‌کند که نشان می‌دهد چه زمانی فیلترها باید تعویض شوند، پیش از بروز مشکلات بزرگتر. بیشتر تأسیسات آزمایش‌های ماهانه را انجام می‌دهند اگر سیستم‌هایشان را به شدت استفاده می‌کنند، و هر سه ماه یکبار برای سیستم‌هایی که کمتر استفاده می‌شوند کافی است. این نوع بررسی منظم مشکلات کوچک در سیستم‌های فیلتراسیون و خنک‌کننده را قبل از روشن شدن هر گونه چراغ هشدار یا خرابی قطعات شناسایی می‌کند، که باعث افزایش عمر تجهیزات و حفظ ایمنی در حین غوط‌های سرد می‌شود. بررسی دقیق نمونه‌های آب استراتژی نگهداری را از تعمیر پس از خرابی به سمت پیشگیری از بروز مشکلات پیش از وقوع تغییر می‌دهد.

سوالات متداول

چگونه بفهمم که سنسور چیلر نیاز به تعویض دارد؟

سنسورها باید حداقل یک بار در سال کالیبره شوند. اگر انحراف سنسور بیش از ۱ درجه سانتی‌گراد در هر جهت باشد، معمولاً نیاز به تعویض دارد.

علائم رایج گرفتگی فیلتر در چیلرها چیست؟

علائم رایج شامل کاهش فشار که توسط مانومترها تشخیص داده می‌شود، جریان آب کم و بازیابی آهسته دما در حین عملیات است.

چرا هشدارهای غلط جریان کم رخ می‌دهد؟

هشدارهای غلط جریان کم ممکن است به دلیل آسیب به فیلتر و تجمع ذرات در سنسورها ایجاد شود که سیستم را فریب داده و فکر می‌کند جریان کافی وجود ندارد.

فیلترهای کاغذی چقدر باید تعویض شوند؟

فیلترهای کاغذی باید حدود یک تا سه بار در ماه بسته به میزان استفاده تعویض شوند.

چرا آزمایش منظم کیفیت آب برای نگهداری چیلر ضروری است؟

آزمایش منظم آب تغییرات در pH و هدایت الکتریکی را تشخیص می‌دهد و به شناسایی مشکلات فیلتر یا سیستم قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ کمک می‌کند.