Cách khắc phục sự cố Bộ làm lạnh Cold Plunge và các vấn đề về bộ lọc?

Khắc phục sự cố Bộ làm lạnh Ngâm lạnh: Chẩn đoán Các Lỗi Vận hành Chính

Bộ làm lạnh không khởi động được: Kiểm tra nguồn điện, độ toàn vẹn của bo mạch điều khiển và khóa an toàn

Khi một thứ gì đó không hoạt động đúng, hãy bắt đầu từ những điều cơ bản về nguồn điện trước tiên. Kiểm tra xem các ổ cắm có thực sự hoạt động hay không bằng cách sử dụng đồng hồ đo vạn năng, quan sát các thiết bị ngắt mạch để xem có cái nào bị nhảy hay không, và đảm bảo rằng điện áp nằm trong phạm vi bình thường, thường là 110 volt hoặc 220 volt tùy thuộc vào yêu cầu của thiết bị. Bảng điều khiển cũng cần được chú ý kỹ lưỡng. Các bộ phận bị cháy hoặc dấu hiệu ăn mòn có thể được phát hiện bằng kiểm tra thị giác nhanh. Các mã lỗi hiển thị trên các bảng này thường chỉ ra trực tiếp vấn đề đang xảy ra. Các khóa an toàn như cảm biến lưu lượng và công tắc cửa thường gây ra nhiều loại sự cố khiến hệ thống tắt khi không nên. Việc kiểm tra tính liên tục qua các thành phần này là hợp lý, mặc dù đôi khi kỹ thuật viên sẽ tạm thời bỏ qua chúng để thu hẹp các nguyên nhân có thể. Theo một báo cáo gần đây năm 2023 từ ngành HVAC, gần một nửa (khoảng 42%) tất cả các sự cố hỏng máy làm lạnh là do vấn đề điện, đó là lý do tại sao việc thực hiện từng bước liên quan đến nguồn điện một cách tuần tự lại quan trọng đến vậy. Hãy nhớ tuân thủ chặt chẽ các khuyến nghị của nhà sản xuất khi kiểm tra các bộ phận, nếu không rất có thể chế độ bảo hành sẽ bị vô hiệu.

Kiểm soát nhiệt độ không nhất quán hoặc không chính xác: Xác định hiện tượng trôi cảm biến, vấn đề về chất làm lạnh và các trình báo động

Khi các hệ thống làm mát bắt đầu hoạt động bất thường, điều này thường có nghĩa là cảm biến đang bị lỗi hoặc có vấn đề với môi chất lạnh. Các đầu dò nhiệt độ cần được hiệu chuẩn ít nhất một lần mỗi năm vì khi sai lệch vượt quá 1 độ C theo bất kỳ hướng nào, chúng cần được thay thế. Cảm biến bẩn chiếm khoảng 30 phần trăm số lượng cảnh báo sai mà chúng tôi gặp trong thực tế. Mức môi chất lạnh thấp sẽ thể hiện qua hiện tượng đóng băng trên các cuộn dây hoặc những tiếng xì đặc trưng. Khi xảy ra tình trạng này, hệ thống có thể giảm hiệu suất tới 60%, do đó việc gọi thợ chuyên nghiệp đến bịt kín rò rỉ và nạp lại là rất cần thiết. Cũng nên chú ý đến các thông báo cảnh báo. Những cảnh báo như "lưu lượng thấp" hay "quá áp" thường chỉ trực tiếp đến bộ lọc bị tắc hoặc các sự cố liên quan đến môi chất lạnh. Để các máy làm lạnh ngâm lạnh hoạt động ổn định, hãy theo dõi sự thay đổi nhiệt độ hàng tuần. Việc này giúp phát hiện sớm các vấn đề đang phát sinh trước khi chúng trở thành sự cố lớn gây tốn kém về thời gian và chi phí sửa chữa.

Bảo trì Bộ lọc Cold Plunge: Ngăn ngừa tắc nghẽn và khôi phục dòng chảy

Nhận biết các triệu chứng tắc bộ lọc: Giảm áp suất, lưu lượng nước giảm và trễ nhiệt

Theo dõi các đồng hồ đo áp suất khi chúng bắt đầu hiển thị giá trị ở mức khoảng 15 đến 20 phần trăm trên mức bình thường. Đó thường là dấu hiệu đầu tiên cho thấy có vật cản gây tắc dòng chảy. Người vận hành cũng sẽ nhận thấy các tia nước yếu hơn khi hệ thống hoạt động bình thường. Khi liên quan đến các vấn đề nhiệt, cần lưu ý hiện tượng phục hồi nhiệt độ chậm sau khi sử dụng hệ thống ở công suất tối đa. Các hạt bụi tích tụ dần theo thời gian và gây ra sự cố theo hai cách chính. Thứ nhất, chúng tạo thêm áp lực lên các máy bơm, dẫn đến mài mòn sớm. Thứ hai, các hạt này cản trở quá trình truyền nhiệt một cách hiệu quả trong toàn hệ thống. Nếu những dấu hiệu cảnh báo này bị bỏ qua, tình hình có thể nhanh chóng chuyển từ xấu thành nghiêm trọng. Các máy bơm có thể bị cháy hoàn toàn, và toàn bộ quá trình làm mát trở nên không đáng tin cậy, dẫn đến kết quả không đồng đều ở các bộ phận khác nhau trong hoạt động vận hành.

Quy trình làm sạch và thay thế bộ lọc giấy và bộ lọc nội bộ

Các bộ lọc giấy hoặc dùng một lần cần được thay thế khoảng từ một đến ba lần mỗi tháng, tùy mức sử dụng. Nguyên tắc chung là thay chúng khi hiệu suất bắt đầu giảm. Đối với các bộ lọc bằng thép không gỉ có thể tái sử dụng, hãy xả sạch kỹ dưới dòng nước mạnh ít nhất một lần mỗi tuần. Việc chà nhẹ bằng bàn chải mềm cũng rất hiệu quả. Cặn khoáng tích tụ cũng là một vấn đề, vì vậy ngâm các bộ lọc chứa nhiều khoáng chất này trong axit citric khoảng một lần mỗi tháng sẽ giúp giữ bộ lọc sạch. Chỉ cần pha dung dịch với tỷ lệ mười phần nước tương ứng một phần axit citric. Luôn tuân thủ nguyên tắc an toàn trước tiên, mọi người ạ. Hãy chắc chắn tắt toàn bộ hệ thống và ngắt hoàn toàn nguồn cấp nước trước khi bắt đầu bất kỳ công việc bảo trì nào. Cố gắng đẩy các mảnh vụn qua các bộ lọc bị tắc sẽ làm hao mòn bơm nhanh hơn mức cần thiết. Hầu hết các nhà sản xuất thiết bị đều khuyến nghị ghi lại thời điểm thay thế để không ai quên về sau.

Làm thế nào sự thất bại của bộ lọc dẫn đến trục trặc ở máy làm lạnh dạng ngâm lạnh

Hạn chế dòng chảy – thất bại trong xả khí – hiện tượng cavitation của bơm – làm lạnh không ổn định

Khi các bộ lọc bị tắc, chúng ngay lập tức gây ra những vấn đề nghiêm trọng về dòng chảy. Các máy bơm sau đó phải làm việc nhiều hơn nhiều để chống lại lực cản thủy lực gia tăng. Điều gì xảy ra tiếp theo? Nước di chuyển quá chậm qua hệ thống để loại bỏ hiệu quả những túi khí khó chịu tích tụ trong các đường ống. Khi những túi khí này tích tụ, chúng dẫn đến hiện tượng cavitation ở bơm. Về cơ bản, điều này có nghĩa là những bọt hơi nhỏ hình thành và sau đó sụp đổ một cách dữ dội trên các cánh quạt bên trong máy bơm. Dao động kết quả làm xáo trộn quá trình truyền nhiệt một cách đúng đắn, từ đó làm rối loạn toàn bộ chu trình làm lạnh. Các hệ thống bắt đầu trải qua những dao động nhiệt độ vượt quá mức cộng hoặc trừ 3 độ Fahrenheit. Và cũng đừng quên hiện tượng tắt bật ngắn của máy nén. Các thành phần chỉ hao mòn nhanh hơn khi loại sự cố này tiếp diễn lặp đi lặp lại theo thời gian.

Cảnh báo lưu lượng thấp giả do các hạt gây ra và tắt máy làm lạnh đột ngột

Khi bộ lọc bị hư hỏng, các chất nhiễm bẩn có xu hướng tích tụ ở những nơi không nên có, ví dụ như cảm biến lưu lượng hoặc các điểm hẹp trong ống dẫn. Điều này khiến hệ thống bị hiểu lầm. Dù các máy bơm vẫn hoạt động bình thường, nhưng dường như dòng chảy đi qua lại không đủ. Các máy làm lạnh lạnh chìm và bộ lọc thế hệ mới hiện nay thực tế coi đây là vấn đề nghiêm trọng, dẫn đến việc tự động tắt hoàn toàn dù không cần thiết. Lấy ví dụ về sự tích tụ canxi: chỉ một lớp mỏng khoảng 0,03 inch trên bề mặt cảm biến có thể làm giảm độ chính xác gần một nửa. Điều đó đồng nghĩa với việc xảy ra các tình huống dừng khẩn cấp đột ngột ngay cả khi mọi thứ khác dường như ổn. Việc kiểm tra bộ lọc định kỳ sẽ giúp tránh được tất cả các cảnh báo giả này và duy trì hoạt động ổn định, không bị gián đoạn bất ngờ.

Chất lượng nước như một chỉ báo chẩn đoán tình trạng sức khỏe của máy làm lạnh lạnh chìm và bộ lọc

Việc theo dõi chất lượng nước cung cấp thông tin quý giá về hiệu suất hoạt động của các thiết bị làm lạnh ngâm lạnh và bộ lọc. Khi nước trở nên đục hoặc có mùi lạ, điều đó thường cho thấy các bộ lọc bắt đầu bị tắc nghẽn từ lâu trước khi những thay đổi về áp suất thực sự ảnh hưởng đến lưu lượng dòng chảy. Những cặn khoáng bám trên bề mặt cho thấy xu hướng tích tụ tương tự bên trong các bộ trao đổi nhiệt, đây là một trong những nguyên nhân chính khiến thiết bị làm lạnh giảm hiệu suất theo thời gian. Việc kiểm tra nước định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề về độ pH hoặc sự gia tăng đột ngột trong chỉ số dẫn điện, từ đó biết được thời điểm cần thay thế bộ lọc trước khi phát sinh sự cố lớn hơn. Hầu hết các cơ sở tiến hành kiểm tra hàng tháng nếu họ sử dụng hệ thống với tần suất cao, còn đối với các hệ thống ít sử dụng hơn thì kiểm tra ba tháng một lần là phù hợp. Việc kiểm tra định kỳ như vậy giúp phát hiện sớm những sự cố nhỏ trong hệ thống lọc và làm mát trước khi bất kỳ đèn cảnh báo nào bật lên hay các bộ phận bắt đầu hư hỏng, qua đó kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo an toàn trong quá trình ngâm. Việc phân tích kỹ lưỡng các mẫu nước giúp chuyển đổi chiến lược bảo trì từ sửa chữa sau khi xảy ra hỏng hóc sang phòng ngừa sự cố trước khi chúng xuất hiện.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để biết cảm biến của máy làm lạnh cần được thay thế?

Cảm biến cần được hiệu chuẩn ít nhất một lần mỗi năm. Nếu cảm biến lệch hơn 1 độ Celsius theo bất kỳ hướng nào, thì thường cần phải thay thế.

Những triệu chứng phổ biến của tắc bộ lọc trong máy làm lạnh là gì?

Các triệu chứng phổ biến bao gồm sự sụt giảm áp suất được phát hiện bởi đồng hồ đo, lưu lượng nước giảm và khả năng phục hồi nhiệt độ chậm trong quá trình vận hành.

Tại sao có thể xảy ra cảnh báo sai về lưu lượng thấp?

Cảnh báo sai về lưu lượng thấp có thể xảy ra do bộ lọc bị hư hỏng và sau đó các hạt cặn tích tụ trong cảm biến, khiến hệ thống nhầm tưởng rằng dòng chảy không đủ.

Bộ lọc giấy nên được thay thế bao lâu một lần?

Bộ lọc giấy nên được thay thế khoảng từ một đến ba lần mỗi tháng, tùy thuộc vào tần suất sử dụng.

Tại sao việc kiểm tra định kỳ chất lượng nước lại cần thiết cho bảo trì máy làm lạnh?

Việc kiểm tra nước định kỳ giúp phát hiện sự thay đổi về độ pH và độ dẫn điện, hỗ trợ nhận diện các vấn đề liên quan đến bộ lọc hoặc hệ thống trước khi chúng trở thành sự cố lớn.